광석 슬러리는 새롭고 효율적이며 깨끗한 광물 기반 연료로, 연료 계열의 새로운 구성원입니다. 65~70%의 다양한 입자 크기 분포를 가진 광물, 29~34%의 물, 그리고 약 1%의 화학 첨가제로 구성됩니다. 여러 차례의 엄격한 공정을 거쳐 광물 숯의 불연성 성분과 기타 불순물이 걸러지고, 탄소의 정수만 남게 되어 광석 슬러리의 정수가 됩니다. 석유와 같은 유동성을 가지며 발열량은 석유의 절반입니다. 이를 액상 광물 숯 제품이라고 합니다.
슬러리 기술은 슬러리 제조, 저장 및 운송, 연소, 첨가제 등 핵심 기술을 포함합니다. 이는 여러 분야가 융합된 시스템 기술입니다. 슬러리는 높은 연소 효율과 낮은 오염 물질 배출이라는 특징을 가지고 있으며, 발전소 보일러, 산업용 보일러, 산업용 가마에 사용될 수 있습니다. 석유, 가스, 광석 연소의 용광로 대체는 오늘날 청정 채굴 기술의 중요한 부분입니다.
이점:
? 전자기 유량계 앞에는 약 5~10D의 직관 구간이 있어야 하며, 이는 유선 분포의 대칭성에 대한 각종 국부 저항의 영향을 없애기 위함입니다.
? 내부 절연 라이닝은 유도 전위가 금속 측정관의 벽에 의해 단락되는 것을 방지하고 측정관의 내식성 및 내마모성에 적응할 수 있습니다.
도전:
? 광석 슬러리는 60% 이상의 극히 미세한 광물 고체 입자와 보조 첨가제를 함유하고 있으며 고압 조건에서 동적 점도는 800~1500mPa.s로 높습니다.
게다가 슬러리는 비뉴턴 유체이고, 설계된 파이프라인 유량은 약 1.0m/s로 매우 낮으며 부식성이 있습니다.
? 매체가 라이닝에 압착되고 전극이 세척되는 환경은 전자기 유량계 센서의 라이닝과 측정 카테터의 접착력, 전극의 방청 및 누설 방지 성능에 대한 높은 요구 사항을 요구합니다.
PTFE는 내마모성, 내압출성, 내식성이 우수하고, 측정관과의 접착력이 좋으며, 라이닝에서 벗겨지거나 떨어지지 않습니다.
광석 슬러리의 경우, 전극에서 고압 슬러리가 정련되면서 신호 잡음이 발생하므로, 정련 잡음을 줄이기 위해 저잡음 전극을 사용해야 합니다. 이 전극은 측정 액체에 직접 접촉하므로,
설치: 전자기 유량계의 설치 위치는 모든 자기장 간섭으로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다. 유량계 케이스, 차폐선, 측정 배관은 반드시 접지되어야 합니다. 접지점은 별도로 설정해야 하며, 모터나 상하 배관에는 절대 연결하지 마십시오.