화학 생산 공정에서 압력은 생산 공정의 균형 관계와 반응 속도에 영향을 미칠 뿐만 아니라 시스템 재료 균형의 중요한 매개변수에도 영향을 미칩니다.산업 생산 공정에서 일부는 고압 폴리에틸렌과 같이 대기압보다 훨씬 높은 고압을 필요로 합니다.중합은 150MPA의 고압에서 진행되며 일부는 대기압보다 훨씬 낮은 음압에서 수행해야 합니다.정유 공장의 진공 증류와 같은.PTA 화학 공장의 고압 증기 압력은 8.0MPA이고 산소 공급 압력은 약 9.0MPAG입니다.압력 측정은 매우 광범위하므로 작업자는 다양한 압력 측정 기기의 사용 규칙을 엄격하게 준수하고 일상적인 유지 관리를 강화하며 모든 태만이나 부주의가 있어야 합니다.이들 모두는 고품질, 고수율, 저소비, 안전한 생산이라는 목표를 달성하지 못하여 막대한 손해와 손실을 입을 수 있습니다.
첫 번째 섹션 압력 측정의 기본 개념
- 스트레스의 정의
산업 생산에서 일반적으로 압력이라고 하는 것은 단위 면적에 수직으로 균일하게 작용하는 힘을 말하며, 그 크기는 힘을 받는 면적과 수직력의 크기에 의해 결정됩니다.수학적으로 다음과 같이 표현됩니다.
P=F/S 여기서 P는 압력, F는 수직력, S는 힘 면적
- 압력 단위
공학 기술에서 우리나라는 국제 단위계(SI)를 채택합니다.압력 계산의 단위는 Pa(Pa)이고, 1Pa는 1제곱미터(M2)의 면적에 수직으로 균일하게 작용하는 1뉴턴(N)의 힘에 의해 발생하는 압력으로 N/m2(뉴턴/ 평방 미터) , Pa 외에 압력 단위도 킬로파스칼 및 메가파스칼이 될 수 있습니다.그들 사이의 변환 관계는 1MPA=103KPA=106PA입니다.
수년간의 습관으로 인해 엔지니어링 대기압은 여전히 엔지니어링에서 사용됩니다.사용시 상호 변환을 용이하게 하기 위해 일반적으로 사용되는 여러 압력 측정 단위 간의 변환 관계를 2-1에 나열합니다.
| 압력 단위 | 엔지니어링 분위기 kg/cm2 | mmHg | mmH2O | ATM | Pa | 술집 | 1b/in2 |
| kgf/cm2 | 1 | 0.73×103 | 104 | 0.9678 | 0.99×105 | 0.99×105 | 14.22 |
| MmHg | 1.36×10-3 | 1 | 13.6 | 1.32×102 | 1.33×102 | 1.33×10-3 | 1.93×10-2 |
| MmH2o | 10-4 | 0.74×10-2 | 1 | 0.96×10-4 | 0.98×10 | 0.93×10-4 | 1.42×10-3 |
| ATM | 1.03 | 760 | 1.03×104 | 1 | 1.01×105 | 1.01 | 14.69 |
| Pa | 1.02×10-5 | 0.75×10-2 | 1.02×10-2 | 0.98×10-5 | 1 | 1×10-5 | 1.45×10-4 |
| 술집 | 1.019 | 0.75 | 1.02×104 | 0.98 | 1×105 | 1 | 14.50 |
| Ib/in2 | 0.70×10-2 | 51.72 | 0.70×103 | 0.68×10-2 | 0.68×104 | 0.68×10-2 | 1 |
- 스트레스를 표현하는 방법
압력을 표현하는 방법에는 절대압, 게이지압, 부압 또는 진공의 세 가지가 있습니다.
절대 진공 상태의 압력을 절대 영압이라고 하며, 절대 영도 압력을 기준으로 표현되는 압력을 절대 압력이라고 합니다.
게이지압은 대기압을 기준으로 표현한 압력이므로 절대압에서 정확히 1기압(0.01Mp) 떨어져 있습니다.
즉, P 테이블 = P 절대적으로-P 큰(2-2)
음압은 흔히 진공이라고 합니다.
식 (2-2)에서 절대압이 대기압보다 낮을 때 음압이 게이지압임을 알 수 있다.
절대 압력, 게이지 압력, 부압 또는 진공 사이의 관계는 아래 그림과 같습니다.
공업에서 사용하는 압력표시값은 대부분 게이지압인데, 압력계의 표시값은 절대압과 대기압의 차이므로 절대압은 게이지압과 대기압의 합이다.
제2절 압력계측기의 분류
화학 생산에서 측정되는 압력 범위는 매우 넓고 각각은 다른 공정 조건에서 특수성을 갖습니다.이를 위해서는 다양한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 구조와 작동 원리를 가진 압력 측정 기기를 사용해야 합니다.다른 요구 사항.
다른 변환 원리에 따라 압력 측정기는 대략 4가지 범주로 나눌 수 있습니다. 액체 기둥 압력 게이지;탄성 압력계;전기 압력 게이지;피스톤 압력 게이지.
- 액체 컬럼 압력 게이지
액체 기둥 압력계의 작동 원리는 정수압 원리를 기반으로 합니다.이 원리에 따라 제작된 압력계는 구조가 간단하고 사용이 편리하며 상대적으로 측정 정확도가 높고 값이 싸고 작은 압력을 측정할 수 있어 생산에 널리 이용되고 있다.
액체 기둥 압력계는 구조에 따라 U자관 압력계, 단일관 압력계, 경사관 압력계로 나눌 수 있습니다.
- 탄성 압력 게이지
탄성 압력계는 간단한 구조와 같은 다음과 같은 장점이 있기 때문에 화학 생산에 널리 사용됩니다.견고하고 신뢰할 수 있습니다.측정 범위가 넓고 사용이 간편하고 읽기 쉽고 가격이 저렴하며 정확도가 충분하며 전송 및 원격 지시, 자동 녹음 등을 쉽게 할 수 있습니다.
탄성 압력 게이지는 다양한 모양의 다양한 탄성 요소를 사용하여 측정할 압력 하에서 탄성 변형을 생성합니다.탄성 한계 내에서 탄성 요소의 출력 변위는 측정할 압력과 선형 관계에 있습니다., 따라서 규모가 균일하고 탄성 구성 요소가 다르며 주름진 다이어프램 및 벨로우즈 구성 요소와 같이 압력 측정 범위도 다릅니다. 일반적으로 저압 및 저압 측정 경우, 단일 코일 스프링 튜브 (스프링 튜브로 약칭) 및 다중 코일 스프링 튜브는 고압, 중압 또는 진공 측정에 사용됩니다.그 중 단일 코일 스프링 튜브는 압력 측정 범위가 비교적 넓기 때문에 화학 생산에 가장 널리 사용됩니다.
- 압력 트랜스미터
현재 전기 및 공압 압력 트랜스미터는 화학 공장에서 널리 사용됩니다.측정된 압력을 지속적으로 측정하여 표준 신호(기압 및 전류)로 변환하는 계기입니다.장거리로 전송될 수 있으며 중앙 제어실에서 압력을 표시, 기록 또는 조정할 수 있습니다.측정 범위에 따라 저압, 중압, 고압 및 절대압으로 나눌 수 있습니다.
섹션 3 화학 공장의 압력 기기 소개
화학 공장에서 부르동관 압력계는 일반적으로 압력계에 사용됩니다.그러나 다이어프램, 주름진 다이어프램 및 나선형 압력 게이지도 작업 요구 사항 및 재료 요구 사항에 따라 사용됩니다.
현장 압력계의 공칭 직경은 100mm이고 재질은 스테인리스강입니다.전천후 조건에 적합합니다.1/2HNPT 포지티브 콘 조인트, 안전 유리 및 벤트 멤브레인이 있는 압력 게이지, 현장 표시 및 제어는 공압식입니다.정확도는 전체 스케일의 ±0.5%입니다.
전기 압력 트랜스미터는 원격 신호 전송에 사용됩니다.높은 정확도, 우수한 성능 및 높은 신뢰성이 특징입니다.정확도는 전체 스케일의 ±0.25%입니다.
경보 또는 인터록 시스템은 압력 스위치를 사용합니다.
섹션 4 압력 게이지의 설치, 사용 및 유지 관리
압력계측의 정확도는 압력계 자체의 정확도 뿐만 아니라 합리적으로 설치되었는지, 정확한지 아닌지, 사용 및 유지관리 방법과도 관련이 있습니다.
- 압력계 설치
압력계를 설치할 때 사용 수명, 측정 정확도 및 제어 품질에 직접적인 영향을 미치는 선택된 압력 방식 및 위치가 적절한지 여부에 주의를 기울여야 합니다.
압력 측정 지점에 대한 요구 사항은 생산 장비의 특정 압력 측정 위치를 올바르게 선택하는 것 외에도 설치 중에 생산 장비에 삽입되는 압력 파이프의 내부 끝면이 연결 지점의 내벽과 같은 높이를 유지해야 합니다. 생산 장비의.정압을 올바르게 얻을 수 있도록 돌출부나 버가 없어야 합니다.
설치 위치는 관찰하기 쉽고 진동 및 고온의 영향을 피하기 위해 노력합니다.
증기압 측정 시 고온의 증기와 구성품이 직접 접촉하지 않도록 응축수관을 설치함과 동시에 배관을 단열하여야 한다.부식성 매체의 경우 중성 매체로 채워진 격리 탱크를 설치해야 합니다.즉, 측정된 매체의 다양한 특성(고온, 저온, 부식, 먼지, 결정화, 침전, 점도 등)에 따라 해당 부식 방지, 동결 방지, 차단 방지 조치를 취하십시오.또한 압입구와 압력계 사이에 차단 밸브를 설치하여 압력계를 정밀 검사할 때 차단 밸브를 압압구 근처에 설치해야 합니다.
임펄스 튜브의 현장 검증 및 빈번한 세척의 경우 차단 밸브는 3 방향 스위치가 될 수 있습니다.
압력 유도 카테터는 압력 표시의 부진을 줄이기 위해 너무 길어서는 안 됩니다.
- 압력계의 사용 및 유지보수
화학 생산에서 압력 게이지는 종종 부식, 응고, 결정화, 점도, 먼지, 고압, 고온 및 급격한 변동과 같은 측정 매체의 영향을 받아 종종 게이지의 다양한 고장을 유발합니다.기기의 정상적인 작동을 보장하고 오류 발생을 줄이며 서비스 수명을 연장하려면 생산 시작 전에 유지 보수 검사 및 일상적인 유지 보수를 잘 수행해야 합니다.
1. 생산 시작 전 유지 보수 및 검사:
생산 시작 전에 압력 테스트 작업은 일반적으로 공정 장비, 파이프라인 등에 대해 수행됩니다. 테스트 압력은 일반적으로 작동 압력의 약 1.5배입니다.기기에 연결된 밸브는 프로세스 압력 테스트 중에 닫아야 합니다.압력 취하는 장치의 밸브를 열고 접합부 및 용접부에 누출이 없는지 확인하십시오.누출이 발견되면 제 시간에 제거해야 합니다.
압력 테스트가 완료된 후.생산 시작을 준비하기 전에 설치된 압력계의 사양 및 모델이 공정에서 요구하는 측정 매체의 압력과 일치하는지 확인하십시오.교정된 게이지에 인증서가 있는지 여부, 오류가 있는 경우 시간 내에 수정해야 합니다.액체 압력 게이지는 작동 유체로 채워져야 하며 영점을 수정해야 합니다.격리 장치가 장착된 압력 게이지는 격리 액체를 추가해야 합니다.
2. 운전 시 압력계의 유지 보수 및 검사:
생산 시작 중 맥동 매체의 압력 측정은 순간적인 충격 및 과압으로 인한 압력 게이지의 손상을 방지하기 위해 밸브를 천천히 열고 작동 조건을 준수해야 합니다.
증기 또는 온수를 측정하는 압력계의 경우 압력계의 밸브를 열기 전에 콘덴서에 냉수를 채워야 합니다.기기나 파이프라인에서 누출이 발견되면 압력 측정 장치의 밸브를 제때 차단한 다음 처리해야 합니다.
3. 압력계의 일일 유지보수:
작동 중인 기기를 매일 정기적으로 검사하여 미터를 깨끗하게 유지하고 미터의 무결성을 확인해야 합니다.문제가 발견되면 제 시간에 제거하십시오.
게시 시간: 2021년 12월 15일