저희 엔지니어들은 "세계의 공장" 도시인 동관에 와서 서비스 제공업체로서 역할을 수행했습니다. 이번 현장은 특수 금속 솔루션을 주로 생산하는 랑윤 나이시 금속 기술(중국) 유한회사입니다. 저는 영업부장 우샤오레이에게 연락하여 최근 사무실에서의 업무에 대해 간단히 이야기를 나누었습니다. 이 프로젝트에서 고객은 물을 정량적으로 첨가하는 기능을 구현하고자 했으며, 궁극적인 목표는 재료와 물의 혼합 비율을 일정하게 조절하는 것입니다.
우 매니저가 저를 현장으로 데려갔는데, 고객이 배선을 시작하지 않았고 현장에 있는 도구도 부족하다는 것을 깨달았습니다. 하지만 저는 모든 기능이 갖춰진 도구 키트를 가져와서 즉시 배선과 설치를 시작했습니다.
1단계: 설치전자기 유량계소구경 터빈은 일반적으로 나사산을 사용하여 설치합니다. 설치용 어댑터가 있는 경우 방수 테이프로 감싸 주십시오. 유량계의 설치 방향은 화살표 방향과 일치해야 합니다.
2단계: 솔레노이드 밸브를 설치합니다. 솔레노이드 밸브는 유량계 뒤쪽 배관 직경의 약 5배 거리에 설치해야 하며, 화살표 방향에 따라 유량을 설치해야 제어 효과를 얻을 수 있습니다.
3단계: 배선 작업. 주로 유량계, 솔레노이드 밸브, 제어 캐비닛 간의 연결 작업입니다. 이 단계에서는 전원 차단 작동에 유의해야 하며, 각 연결 부위의 확실한 확인이 필수적입니다. 구체적인 배선 방법은 도면을 참고하여 작업하십시오.
4단계: 전원 켜기 및 디버깅, 매개변수 설정, 제어량 조정 등. 이 단계는 두 단계로 나눌 수 있습니다. 첫 번째 단계는 버튼과 장비 디버깅입니다. 전원을 켠 후, 왼쪽부터 오른쪽까지 전원, 시작, 정지, 초기화 네 버튼의 기능이 정상인지 테스트합니다.
디버깅 후 이제 테스트할 차례입니다. 테스트하는 동안 고객분은 저를 다른 방으로 데려가셨습니다. 장비는 여기에 설치되어 있었습니다. 전체 시스템은 한동안 작동 중이었지만, 고객은 가장 기본적인 수동 제어 방식을 사용하고 있었습니다. 버튼을 눌러 물 스위치를 제어했습니다.
이유를 물어본 결과, 고객 계량기가 전혀 작동하지 않는 상태였고 누적량을 어떻게 확인해야 할지 알 수 없었습니다. 먼저 매개변수 설정을 확인해 보니 유량계 계수와 매체 밀도가 잘못되어 제어 효과를 전혀 얻을 수 없었습니다. 고객이 원하는 기능을 신속하게 파악한 후, 매개변수를 즉시 수정하고 각 매개변수 변경 사항을 고객에게 자세히 설명했습니다. 우 매니저와 현장 작업자도 이 내용을 묵묵히 기록했습니다.
한 번 통과 후, 자동 제어로 효과를 시연했습니다. 50.0kg의 물을 제어했을 때 실제 생산량은 50.2kg이었고, 오차는 4천분의 1이었습니다. 우 매니저와 현장 직원들 모두 행복한 미소를 지었습니다.
그러자 현장 작업자도 여러 번 실험을 하여 각각 20kg, 100kg, 200kg의 지점을 3개씩 가져갔는데, 모두 좋은 결과가 나왔습니다.
이후 사용상의 문제점을 고려하여, 우 매니저와 저는 주로 제어값 설정과 유량계 오류 수정의 두 단계를 포함하는 운영 절차를 작성했습니다. 우 매니저는 이 운영 기준이 향후 자사 운영 기준이 되어 자사 운영 매뉴얼에도 반영될 것이라고 밝혔습니다.
게시 시간: 2023년 4월 14일